Fundición a presión
O proceso de fundición a presión consiste en prensar metal fundido nun molde a alta presión para formar pezas de ferraxes de portas de diversas formas complexas. Este proceso debe completarse nun tempo moi curto para evitar que o metal arrefríe e solidifique. Despois de inxectar o metal líquido no molde, este debe arrefriarse e solidificarse. O proceso de arrefriamento adoita completarse nuns poucos segundos ou uns poucos minutos, dependendo do tamaño e a forma da peza. Despois de arrefriar, a peza retirarase do molde e procesarase posteriormente.
Mecanizado
As pezas en bruto e as pezas fundidas a presión retiradas adoitan precisar dalgúns procedementos de posprocesamento, como o desbarbado, o tratamento superficial, o mecanizado (perforación, roscado), etc. Estes procedementos poden mellorar a calidade superficial e a precisión dimensional das pezas para cumprir cos requisitos de deseño.
CNC (Control Numérico por Computadora)
O proceso CNC emprega programas informáticos para controlar o movemento e o funcionamento das máquinas-ferramenta, e pode completar de forma eficiente e precisa diversas tarefas de corte, fresado, torneado, perforación e outras tarefas de procesamento de pezas de ferraxes de portas.
As máquinas-ferramenta CNC poden funcionar continuamente sen intervención humana, o que mellora moito a eficiencia da produción. O tempo de procesamento de pezas complexas redúcese significativamente e o ciclo de produción redúcese significativamente.
Ao cambiar os programas e as ferramentas, as máquinas-ferramenta CNC poden adaptarse rapidamente ás necesidades de procesamento de diferentes pezas. Esta flexibilidade fai que o proceso CNC sexa axeitado para modelos de produción personalizados polo cliente e en lotes pequenos.
Pulido
O pulido sempre é importante. Temos a nosa propia planta de pulido con arredor de 15 traballadores experimentados. En primeiro lugar, empregamos cintas abrasivas rugosas (gran abrasivo grande) para pulir os "destello" e as "marcas de entrada". En segundo lugar, empregamos cintas abrasivas finas (gran abrasivo pequeno) para pulir as formas. Finalmente, empregamos unha roda de algodón para pulir a superficie brillante. Deste xeito, a galvanoplastia non terá burbullas de aire nin ondas.
Proceso de tratamento superficial: galvanoplastia/pintura en aerosol/anodización
Despois de tratar as impurezas da superficie do produto de hardware, é hora de engadir cor. Este proceso chámase "galvanoplastia" e o produto que se someteu a este proceso chámase pezas galvanizadas.
Asemblea
Combinación da asa e a base: une a parte da asa e a base con parafusos ou fibelas e asegúrate de que a conexión entre cada peza sexa firme e non solta.
Proba funcional: Despois da montaxe, realice unha proba funcional na manivela da porta para garantir que a rotación, o interruptor e outras operacións sexan suaves e que non haxa atascos.
